I. Preparação pré-da instalação
1. Confirmação ambiental: certifique-se de que o ambiente de instalação atenda aos requisitos de classificação à prova de explosão do sensor-(por exemplo, classificação de proteção IP65 exigida em minas de carvão subterrâneas).
2. Ferramentas e materiais: Use ferramentas-à prova de explosão. Os cabos devem ter um design de “anel de gotejamento” para evitar a entrada de líquidos.
II. Local de instalação e fixação
1. Seleção do local: Suspenso verticalmente, Menor ou igual a 300mm do telhado, Maior ou igual a 200mm da parede do túnel, evitando áreas propensas a vibrações e interferências eletromagnéticas.
Sensores do tipo tubo-exigem bases soldadas e seladas, com fita de Teflon enrolada nas roscas para garantir a estanqueidade.
2. Requisitos de fixação: Fixe com segurança usando braçadeiras-à prova de explosão ou parafusos para evitar deslocamento.
III. Cabos e Conexões
1. Especificações do cabo: O comprimento não deve exceder o valor de qualificação do teste-à prova de explosão; evite operação paralela com linhas-de alta corrente.
Os conectores de aviação devem ser bem apertados, garantindo a polaridade de alimentação correta (fio vermelho para positivo). 2. Ajuste do sinal: Defina o valor da tensão do solo (por exemplo, defina o sensor GAD10 para uma faixa de 0~10t).
Calibre o sinal de saída (por exemplo, sinal de corrente: valor de tensão × 1.6 + 4mA).
4. Segurança e Manutenção
1. Inspeção-à prova de explosão: Não altere o modelo dos equipamentos ou cabos relacionados sem autorização.
2. Manutenção regular: Remova a poeira (usando um soprador de pó ou uma lavagem-com água de curto prazo). Quando não for usado por um longo período, armazene em um ambiente seco e não{3}}corrosivo.
V. Cenários Especiais
1. Minas subterrâneas de carvão: os processos de pré-processamento de anticorrosão e revestimento do gasoduto-devem ser concluídos simultaneamente.
2. Ambientes-de alta temperatura: tome medidas de dissipação de calor para garantir que a temperatura não exceda o limite do sensor.
