I. Leituras anormais: O sinal de falha mais óbvio
Nenhuma saída ou exibição de "Erro": Se o sistema de monitoramento exibir um fio quebrado, -40 graus, 0 graus ou um valor máximo (por exemplo, 150 graus), isso pode indicar um circuito interno aberto no sensor, uma conexão solta ou nenhuma fonte de alimentação.
Leitura fixa: Independentemente da temperatura ambiente, a saída permanece com um valor constante (por exemplo, 25 graus), indicando que o elemento sensor de temperatura está envelhecido ou em curto-circuito.
Desvio severo: Se o desvio exceder ±2 graus quando comparado com um termômetro infravermelho ou termômetro padrão e não puder ser corrigido por meio de calibração, isso indica que o sensor falhou.
✅ Operação recomendada: Use um termômetro de contato calibrado para comparar a leitura no mesmo local para confirmar se o desvio é da temperatura real.
II. Saída instável: flutuações de sinal expõem problemas de conexão ou interferência
Saltos/desvios de dados: Flutuações de leitura irregulares (por exemplo, 50 graus →80 graus →60 graus), comumente causadas por interferência eletromagnética (conversores de frequência de fundo de poço, motores), blindagem não aterrada ou fiação solta.
Interrupções intermitentes: Os sinais aparecem e desaparecem de forma intermitente, possivelmente devido à compressão do cabo, oxidação do conector ou mau contato causado por conexões soltas.
✅ Operação Recomendada: Verifique se a blindagem intrinsecamente segura do cabo MHYVP está aterrada em uma das extremidades e utilize um multímetro para testar a continuidade e a resistência de isolamento do circuito.
III. Resposta Lenta: Manifestação Típica de Transferência de Calor Prejudicada
Atraso na mudança de temperatura: Após aquecimento ou resfriamento, o sensor leva vários minutos para responder, muito mais lento do que a taxa real de mudança de temperatura, geralmente causado pelos seguintes motivos: O acúmulo de poeira ou óleo no tubo protetor aumenta a resistência térmica; Profundidade de instalação insuficiente (<8 times the pipe diameter); Dried thermal grease, resulting in poor contact between the probe and the measured surface.
✅ Operação recomendada: Limpe a superfície da sonda, reaplique a pasta térmica e verifique se a profundidade de inserção atende ao padrão.
4. Danos físicos: afetam diretamente a explosão-Prova de segurança e confiabilidade de medição
Danos ou corrosão no gabinete: A umidade e a corrosão por gases químicos no poço podem causar falha na vedação, levando potencialmente a curtos-circuitos internos ou perda de segurança intrínseca.
Desgaste do cabo ou mordida de roedor: Revestimentos externos rachados e fios centrais expostos não apenas causam anormalidades de sinal, mas também podem exceder os limites de energia de segurança intrínseca, representando um risco de ignição.
Entrada/condensação de água na caixa de junção: A má vedação leva à absorção de umidade, isolamento reduzido e pode facilmente acionar alarmes do sistema ou desvio de sinal.
✅ Operação recomendada: Durante as inspeções diárias, verifique se o bucim à prova de explosão-está bem comprimido, se há acúmulo de água na cavidade da fiação e se o roteamento dos cabos evita áreas de compressão mecânica.
