I. Principais pontos de instalação
1. Preparação pré-da instalação: não perca na linha de partida
Verificação de identidade do equipamento: a primeira coisa a fazer ao receber o equipamento é verificar se sua marcação-à prova de explosão (por exemplo, Ex d IIC T6 Gb) corresponde ao nível de perigo de sua localização e confirmar se o certificado-à prova de explosão é válido.
Planejamento de localização: A lente deve ser protegida da luz solar direta e de obstruções de canos. O local de instalação deve ser o mais longe possível de vazamentos e equipamentos-de alta temperatura, e deve ser fornecido espaço de manutenção suficiente.
Ferramentas e acessórios específicos: ferramentas-sem faísca (como chaves de latão) devem ser usadas. Conduítes de proteção de cabos, caixas de junção-à prova de explosão, anéis de vedação e outros acessórios também devem ser produtos certificados-à prova de explosão; materiais comuns não podem ser substituídos.
2. Processo de instalação: diversas "linhas-de alta tensão" críticas
Manter rigorosamente a vedação da entrada do cabo: Esta é a etapa mais crítica. As entradas dos cabos deverão ser vedadas com anel de vedação de borracha próprio do equipamento; não use massa de vedação, corda de amianto, etc. como substitutos. Quaisquer entradas de cabo em excesso devem permanecer tampadas-como estavam na fábrica e bem apertadas. Modificação estrutural proibida: Perfuração e soldagem no invólucro à prova de explosão-são estritamente proibidas. Os parafusos não devem ser substituídos ou as juntas removidas arbitrariamente. A fiação interna e os componentes não devem ser modificados sem autorização.
Aterramento confiável e proteção contra raios: o equipamento deve ser aterrado de forma confiável usando um fio amarelo-verde. A resistência de aterramento geralmente deve ser menor ou igual a 4Ω (requisitos mais rigorosos se aplicam em minas de carvão e outras áreas, menor ou igual a 2Ω). Quando instalado ao ar livre em grandes altitudes, um pára-raios à prova de explosão-dedicado deve ser instalado.
Fiação padronizada: As linhas de sinal devem passar em conduítes separados das linhas de alta-potência, mantendo uma distância de pelo menos meio metro para evitar interferências. Conduítes flexíveis-à prova de explosão devem ser usados ao conectar equipamentos e as conexões devem ser apertadas com segurança.
O processo de instalação pode ser resumido da seguinte forma: Prenda a base → Instale o conduíte flexível-à prova de explosão e a corda de segurança → Conecte à caixa de junção-à prova de explosão (fiação interna) → Aperte todos os parafusos de vedação → Ajuste-o ângulo do espelho (incline levemente para baixo). II. Postar-diretrizes de manutenção
1. Proteção tripla- vezes maior para manutenção de rotina
À prova de-umidade, poeira-e corrosão-: Poeira e manchas de óleo, que são corrosivas, aderirão à tampa à prova de explosão-e à superfície de vidro. A lente e a caixa devem ser limpas regularmente com compressas com álcool anidro para garantir clareza.
Inspeções regulares são essenciais:
Mensalmente: Verifique se há parafusos soltos, vedações envelhecidas e ferrugem na carcaça.
Anualmente: realize um teste abrangente de desempenho-à prova de explosão. Registre todos os dados do equipamento desde a instalação até o descarte, documentando cada etapa de manutenção.
2. Dois “comandos mortais” para manutenção
Nunca abra a tampa enquanto estiver ligado: em áreas com risco de explosão-, antes da manutenção ou abertura da caixa, desconecte a fonte de alimentação e exiba um sinal de aviso "Pessoal trabalhando, não ligue". Nunca agende a restauração de energia.
Proteja a superfície-à prova de explosão: se o invólucro-à prova de explosão for aberto, a superfície à prova-de explosão removida deverá ser colocada para cima e não em contato direto com o solo. Após a conclusão da inspeção, a superfície-à prova de explosão deve ser revestida com óleo-antiferrugem 204 ou pasta de fosfatação antes de ser substituída.
